不锈钢管的焊接性能体现在哪些方面?你还不知道

时间：2021-12-07

　　不锈钢管的使用在我们的生活中是非常广泛的，那么对于不锈钢管的焊接性能，大家有没有了解呢?接下来河南不锈钢厂家就为大家来详细的介绍一下，赶紧跟随我们来了解一下吧。

　　(1)高温裂纹：在这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。高温裂纹可大致分为凝固裂纹、显微裂纹、HAZ(热影响区)的裂纹和再加热裂纹等。

　　(2)低温裂纹：在马氏体型316不锈钢管和部分具有马氏体组织的铁素体型316不锈钢管中有时会发生低温裂纹。由于其产生的主要原因是氢扩散、焊接接头的约束程度以及其中的硬化组织，所以解决方法主要是在焊接过程中减少氢的扩散，适宜地进行预热和焊后热处理以及减轻约束程度。

　　(3)焊接接头的韧性：在奥氏体型316不锈钢管中为减轻高温裂纹敏感性，在成分设计上通常使其中残存有5%—10%的铁素体。但这些铁素体的存在导致了低温韧性的下降。在双相316不锈钢管进行焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著下降的趋势。

　　已证实高纯铁素体型316不锈钢管的焊接接头的韧性显著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氧化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发生源或裂纹传播的途径使得韧性下降。而有一些钢则是由于在保护气体中混入了空气，其中的氮含量增加在基体解理面{100｝面上产生板条状Cr2N，基体变硬而使得韧性下降。

　　(4)σ相脆化：奥氏体型316不锈钢管、铁素体316不锈钢管和双相钢易发生σ相脆化。由于组织中析出了百分之几的α相，韧性显著下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右容易分析。作为防止”相产生的预防型措施，奥氏体型316不锈钢管中应尽量减少铁素体的含量。

　　(5)475℃脆化，在475℃附近(370—540℃)长时间保温时，使Fe—Cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α’固溶体。当α’固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。

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