河南工业不锈钢焊接特点以及常用范围

时间：2018-11-27

　　河南工业不锈钢焊管的管子在承受内压时，在管壁上会产生两种主要的应力，一种是径向应力δY，另一种是轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。 螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是不锈钢焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。根据以上介绍的焊管特点总结可以得出以下结论：

　　1、焊管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高;

　　2、当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性也会比直焊缝小;

　　3、因为径向应力是存在于钢管上的应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受载荷。即直缝承受的载荷，环向焊缝承受的载荷，螺旋缝介于二者之间。

　   不锈钢焊接管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。

　　布氏硬度

　　在不锈钢焊接管标准中，布氏硬度用途广，常常以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。

　　洛氏硬度

　　不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。区别在于，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可广泛适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，所以硬度值不如布氏法准确。

　　维氏硬度

　　河南工业不锈钢维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。

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