河南工业不锈钢焊管去除油渍有哪些小妙招?
时间：2020-05-28
如果我们在使用河南工业不锈钢焊管的过程中发现油污，我们应该怎么办?如何在不损坏不锈钢焊管的情况下去除油污?这就是今天
河南工业不锈钢管厂家和你讨论的问题。
通过化学脱脂可以更好地达到预期效果。其操作要点如下：
(1)化学脱脂采用槽内浸泡法，脱脂槽采用钢板制作，内壁用聚氯乙烯或聚乙烯铺砌。
(2)用12-15%体积的硝酸进行化学脱脂处理，温度为40-60，时间为2-4小时。
(3)当不锈钢焊管浸泡在罐内时，应注意放置位置，避免管内留有空气。
(4)浸泡过程中，不锈钢焊管应上下移动、前后移动或翻转，以不断更换内腔中的溶液，提效果。如有必要，应取出不锈钢焊管，用水和气体冲洗后浸泡。
(5)化学脱脂，直到管件表面完全被水浸湿。
当去除不锈钢焊接管上的油渍时，化学除油的优点在于它能够在不损坏焊接管本身的情况下实现深度清洗。操作细节是你需要注意的。此外，平时存放不锈钢焊管时，环境应保持足够的清洁，否则湿度引起的腐蚀也会对焊管造成大的危害。
不锈钢焊管中等离子焊接系统的应用:
先进的自动焊接工艺和配套的专用设备，可以大大提高产品质量，提高生产效率，降低制造成本，改善工人的工作条件。但是，国内国内焊管生产线仍处于相对落后的状态。由于我国没有良好的不锈钢焊管整套焊接系统，大多数厂家采用手工电弧焊和手工氩弧焊。这两种焊接方法使用不锈钢焊接管。
生产线存在许多缺点：
1.焊前沟槽的制备成本高;
2.焊接效率慢;
3.由于手动操作，焊接质量得不到保证，产品合格率低;
4.热输入大，工件变形大。
相比之下，等离子焊接，由于能量集中，不开槽，可以实现8mm不锈钢单面焊接的双面成型，大大减少了焊接前的准备工作，保证了质量，提高了效率。
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